Graphite pour procédés de frittage
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Graphite isostatique haute résistance pour le frittage
Le graphite de Mersen est utilisé très largement dans les procédés de frittage sous pression.
Il permet de fabriquer des moules de frittage pour des applications telles que la fabrication d’outil de coupe diamant ou céramique, ainsi que des blindages céramiques pour les applications militaires. L’excellente performance du graphite isostatique de Mersen pour ces procédés haute pression et haute température est particulièrement appréciée par nos clients.
La combinaison d’une très bonne conductivité thermique et d’un coefficient de dilatation faible est un élément essentiel pour assurer la stabilité dimensionnelle des moules de frittage.
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Conception du moule de frittage
Un coefficient de dilation thermique maîtrisé
Connaître l’évolution du coefficient de dilatation en température est très important pour concevoir le moule de frittage. Nos nuances ont été étudiées sur une large gamme de température et présentent une stabilité remarquable.
Une sélection des nuances en fonction des applications
Le choix du matériau pour fabriquer un moule de frittage est fait en fonction des contraintes de température et de pression du procédé. Certaines de nos nuances seront choisies, lorsque la conductivité électrique et thermique du matériau sont les paramètres à privilégier pour diminuer le temps de cycle. Lorsque la pression atteinte dans le procédé est trop importante, il faut alors privilégier la résistance mécanique du moule.
Nos experts sont à votre disposition pour vous conseiller les meilleures nuances adaptées à votre besoin.
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Documentation produits
Technical documentation
03/07/2017
Speciality graphite materials for sinteringpdf - 1.96 Mo
Technical documentation
15/10/2019
Mersen: Spark Plasma Sintering - SPS - solutionspdf - 2.15 Mo