Echangeurs de chaleur à plaques en graphite
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Échangeur de chaleur compact et ultra performant, de conception modulaire
Les échangeurs de chaleur à plaques en graphite imprégné de Mersen sont conçus pour refroidir ou réchauffer des produits chimiques ultra-corrosifs.
La sécurité, la fiabilité et les performances à long terme sont nos principales considérations lorsque nous dimensionnons, concevons et fabriquons nos échangeurs de chaleur à plaques en graphite imprégné.
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3 avantages clés
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Efficacité
2 à 3 fois plus efficace
Ils sont 2 à 3 fois plus efficaces que les autres types d'échangeurs de chaleur, ce qui les rend plus compacts. La forte turbulence à l'intérieur de ces échangeurs permet d'obtenir des coefficients de transfert de chaleur par film très élevés.
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Résistance à la corrosion
Excellente résistance à la corrosion des acides
Notre gamme étendue d'échangeurs de chaleur à plaques en graphite imprégné nous permet de fournir des solutions particulièrement adaptées aux transferts de chaleur ultra-corrosifs.
Ces échangeurs de chaleur présentent une excellente résistance à la corrosion contre les acides tels que HCl, HF, H2SO4 et HBr. Cependant, ils ont une résistance limitée aux oxydants tels que Cl2 et H2SO4 (au-dessus de 65%) et aux bases telles que KOH et NaOH. -
Conception modulaire
Extrêment compact
Tous nos échangeurs de chaleur à plaques en graphite imprégné sont totalement modulaires afin de s'adapter au mieux aux spécifications de chaque procédé. Le nombre et la taille des plaques ainsi que le nombre de passages du côté du procédé et du côté du service peuvent être adaptés pour répondre au mieux aux vitesses, aux pertes de charge et aux exigences en matière de transfert de chaleur.
Toutes nos plaques de graphite imperméable sont usinées après imprégnation, ce qui garantit une surface de transfert de chaleur lisse et une résistance à la corrosion exceptionnelle.
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Focus
Les éléments essentiels de l'échangeur de chaleur à plaques en graphite
- Conception modulaire : le nombre de plaques, la taille des plaques et le nombre de passages peuvent être ajustés.
- Différentes tailles de plaques : GP 25 et GP 40
- Piquage en acier revêtu de PTFE
- Compensation de la dilatation thermique assurée par des ressorts hélicoïdaux
Le matériau utilisé pour ces échangeurs de chaleur est le même que celui des échangeurs de chaleur en bloc, avec une conductivité thermique élevée d'environ 130 W/m.K.
- Plaques GAB GPX 1, GPX 1T ou GPX 2
- Plaques et brides de pression : PTFE acier au carbone
- Tirants, écrous, boulons, rondelles, ressorts : acier inoxydable
- Joints PTFE entre les plaques
- Pression de conception : jusqu'à 6 bars en standard
- Température de conception : -30°C à +200°C (-22°F à 392°F)
- Surface de transfert de chaleur : jusqu'à 29 m²
- Taille des piquages : DN80 / DN100 PN16
- Conception : selon la norme européenne PED, code ASME sur demande
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Applications
À quoi servent les échangeurs de chaleur à plaques en graphite ?
Les canaux étroits sont idéaux pour un échange liquide-liquide propre. De plus, ils fonctionnent avec un véritable contre-courant, ce qui les rend adaptés aux applications de croisement de température ou de pincement étroit. Les échangeurs de chaleur à plaques en graphite conviennent parfaitement pour :
- Refroidissement et chauffage de produits chimiques ultra-corrosifs
- Récupération de chaleur entre deux produits chimiques ultra-corrosifs
Procédés industriels :
- Protection des cultures
- Chimie fine
- Principes pharmaceutiques actifs
- Produits ignifuges
- Arômes et parfums
- Vitamines
- Floculants
- Traitement, purification et concentration d'acides usés
- et bien d'autres encore...
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Principe de fonctionnement
Comment fonctionne un échangeur de chaleur à plaques en graphite ?
Les échangeurs de chaleur à plaques sont constitués de plusieurs plaques de 10 mm d'épaisseur qui présentent une très grande surface et de petits canaux d'écoulement du fluide pour le transfert de chaleur. La chaleur est transférée par conduction à travers le matériau de la plaque. Les échangeurs de chaleur à plaques fonctionnent avec des flux à contre-courant, ce qui permet des différences de température d'approche plus faibles, des changements de température plus importants et une efficacité accrue.
Les performances thermiques des échangeurs de chaleur à plaques peuvent varier considérablement. Il est donc essentiel de sélectionner le type et la taille d'échangeur de chaleur à plaques et à cadre les mieux adaptés à l'application spécifique et au processus industriel. Plusieurs considérations doivent être prises en compte, notamment le débit, la perte de charge, le risque d'érosion, la pression et la température de conception, la compatibilité des matériaux, l'encrassement, et bien d'autres encore.
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Le coin des experts
Pourquoi choisir un échangeur de chaleur à plaques en graphite ?
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Information Technique
Echangeur de chaleur à plaques en graphite
Les échangeurs de chaleur à plaques en graphite font partie de la gamme Mersen d'échangeurs de chaleur résistants à la corrosion et aux environnements chauds. Mersen conçoit et fabrique des échangeurs de chaleur à blocs cylindriques en graphite Polybloc®, des échangeurs de chaleur tubulaires en graphite, des échangeurs de chaleur à blocs cubiques, des échangeurs de chaleur à plaques en graphite et à gorges annulaires. Nous fabriquons également des colonnes en graphite et des quenches en graphite. Nous proposons une gamme complète d'échangeurs de chaleur à blocs en carbure de silicium et à tubes , ainsi que des pompes à vide . Nous proposons des colonnes et des cuves revêtues de PTFE, ainsi que de la tuyauterie revêtue de PTFE et des soufflets en PTFE. Nous fournissons une gamme complète de disques de rupture en graphite. Nous fabriquons des équipements de process en métaux réactifs tels que le titane, le zirconium et les alliages de nickel.